建筑工地实习周记

（合集）建筑工地实习周记15篇

时间真是转瞬即逝，一周又过去了，我们对人和事情也有了新的看法，不妨坐下来好好写写周记吧。那么好的周记是什么样的呢？下面是小编整理的建筑工地实习周记，仅供参考，希望能够帮助到大家。

施工员实习周记第1周

实习内容

第一周实习呢，总的来说也没干什么，也就是熟悉环境之类的。第一次到实习公司的时候，心里还是有点害怕的，毕竟对那里还是比较陌生的，我想想自己胆子也不大，交际能力也不是很好，会不会与人相处不好哦。不过接下来我的顾忌就渐渐消失了。我的师傅和我是同一个地方的人，他人也很好，他说这里的人都很好相处的，教我胆子大点，有机会可以与他们多多交流交流。我觉得也是，实习呢，是锻炼一个人的很好机会，我正好可以趁这次机会多锻炼自己。想想接下来的三个月时间里都是和他们一起相处的，心里说不出的激动。建筑物都是由若干条轴线组成的，其中有一条主轴线，只要定出主轴线的位置就可以根据主轴线定出其他的轴线。

主轴线的测设方法应根据设计要求和现场条件而定，一般有以下四种方法：

①根据建筑红线测设主轴线，限制建筑物边界位置的界线称为建筑红线，建筑红线一般与道路中心线相平行。

②根据道路中心线测设主轴线。

③根据原有建筑物测设主轴线，这种方法多用在现有建筑群内新建或扩建。

④根据控制点测设建筑物的主轴线。

建筑场地上已布设有控制点，又知道了拟建建筑物轴线点的坐标，就可以根据控制点测设建筑物主轴线。

一周的时间很快就过去了，原以为实习的日子会比较枯燥的，不过老实说第一周的实习还是比较轻松愉快的，嘿嘿，俗话说万事开头难，我已经迈出了第一步了，在接下去的日子里我会继续努力的。

生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。

实习体会

虽然第一周的实习没什么事情，比较轻松，但我并不放松，依然会本着积极乐观的态度，努力进取，以最大的热情融入实习生活中。

施工员实习周记第2周

实习内容

时光如梭，充实的一周的实习生活又结束了，我已经慢慢适应了新的环境，渐渐的融入了工作中，在这一周里我还是有不少的收获，实习结束后有必要好好总结一下。第一周实习具体也没开始做什么，第二周呢，进工地。跟着施工员实习周记第给剪力墙、门洞放线。刚听到“平水”二字我一头雾水，到了现场才知道是进行水平线的定位。现场施工的时候，施工员实习周记第问我要不要试一试。如此好的机会，岂有不试之理，我毫不犹豫的答应了。于是我又有了一个实际操练的机会。对于水准仪的操作在学校的时候已经操作过，但实际操作的机会较少。熟练程度就可想而知。事实上在操作过程中还是犯了不少错误。

错误一、在观测基准线的时候不是把尺的下端贴住基准线，而是想的'到一个整数而去调整标尺。这是明显的概念不清晰。好在施工员实习周记第及时的给我提出来。

错误二、在十字叉丝模糊的时候，未能及时的使用目镜去调整其清晰度。

“平水“其实就是将标准的水平标高引向将要施工的墙体。即画出墙体的某个对施工定位极其有意义的水平线。一般情况下采离楼板一米高，当然这要从首层的水准点引上来的。

“平水”其实是水准仪在实际操作过程中的一个典型的应用。平水的过程首先是选择测站。测站的选取要保证标准水准点与测站和测站与所要“平水”的墙体间的视线畅通无阻，而且尽可一次测量到尽可能多的墙体。随后，支架水准仪，调平、调焦、读出标尺的读数。接着，根据读数和水准仪把水准点引到其他墙体上并用红色铅笔作出标记(一般每墙一面画两个点，分别在墙的两侧)。最后利用两点一线弹好墨线。

实习体会

生活并不简单，我们要勇往直前！再苦再累，我也要坚持下去，只要坚持着，总会有微笑的一天。

施工员实习周记第3周

实习内容

本周学习到了一些具体的施工知识，像这些知识往往是我在学校时有过一些接触，但又不是很懂的，又是十分重要的基础的知识。

混凝土的裂缝原因及处理是一个很复杂的问题，通过查阅一些资料及网上搜索，我对这个有了些了解，在这里我讲讲我所知道的一些知识。

1裂缝的原因：混凝土中产生裂缝有多种原因，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，原材料不合格(如碱骨料反应)，模板变形，基础

不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。

2温度的控制和防止裂缝的措施：为了防止裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。控制温度的措施如下：采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量；拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度；热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热；在混凝土中埋设水管，通入冷水降温；规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度；此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一，例如可以使用减水防裂剂。

3混凝土的早期养护：实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

实习体会

尽管获取的知识是甚微的，但通过实习所获得的实践经验对我是终身受益的，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证。我会不断的理解和体会实践中所学的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的运用到实际工作中去，为实现自我价值而努力。

施工员实习周记第4周

实习内容

梁板钢筋的布置和绑扎。

对于 ……此处隐藏39084个字……一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于2cm。成孔：长螺旋钻机成孔，应匀速钻进，避免形成螺旋孔；成孔深度在钻杆上应有明确标记，成孔深度误差不超过0.1m，确保桩端进入持力层深度大于200mm；垂直度偏差小于l%。

混凝土灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注。灌注混凝土至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cm左右（至槽面上30cm左右）八以保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求；灌注混凝土之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第l根桩灌注前，应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度小于25cm，混凝土埋钻高度大于1.0m；现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理；商品混凝土进场后应立即灌注（2h内），严禁长时间搁置；保证桩身混凝土至少24h养护，避兔扰动；施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块l～2组。

最后，已成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。

桩基础让我清楚看到了，那高楼高耸的坚实力量，同时也让我切切实实地体会到了，建筑事业的伟大，也让我从建筑上感受到了人类智慧的无敌。

《建筑工地实习周记》【第七篇】

实习的第七周了，回校的日子渐渐迫近，心中学习的心理也变得迫切。

最近一段时间都在开挖桩间土，开挖桩间土必须用小挖机，否则会导致大量的桩被挖断，是非常麻烦的。我们工地挖桩间土是用人工配合机械一块挖的，人工清土的工作量就十分小了。

开挖桩间土→人工清土→截桩→做桩的小应变→补断桩→基坑验槽→试桩，可以说我从中学到许多东西。

由于试桩的影响，我们只能采用分段施工的方式进行，从中也可以看到甲方对工期要求是多么疯狂，我们项目部可以说是疯狂执行，日夜不停，有几天真是累坏了，躺床上就能睡着，难以想象。呵呵，不过还是很好的坚持过来了，我也很是看好自己，同时也不断的鼓励自己，一定要努力学习，不能白白吃这份苦。

主楼基坑、独立承台基坑、条形基础基坑，总之，一个基坑里有十几个标高。从清基槽到铺垫层，再到砌砖胎膜，也学习到了许多。

基层处理：地基土表面杂物清理干净。找标高弹水平控制线：在基坑上钉上木桩，画好标高控制线。铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以桩上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

砖胎膜。操作工艺：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砖块排列→砌砖墙→校正→验收。砖胎膜墙厚按照120mm砌筑，每两米砌一个240mm×240mm墙垛。砌至筏板基础同一标高：-9.050.（其中包括20mm的墙顶粉刷层）。

施工条件及准备：定好墙身位置线，经验线符合设计图纸要求。按砌筑操作需要，找好标高线，做好标记。砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10～15％，常温施工不得用干砖上墙。冬期浇水如有困难，则必须适当增大砂浆稠度。砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

看着每天进度都不是很大的基础工程，让我学到了许许多多知识，心中也十分的满足。

《建筑工地实习周记》【第八篇】

明天就要回学校了，回忆这两月来的实习生活，心中便掀起无数的思绪。虽然是实习的最后一周，我们也已经给项目经理说过我们回学校做设计的事，但是这一周我很好的坚持了下来，做到了善始善终。

在这一周更多学习的是钢筋知识。因为我负责16号楼已经开始绑扎筏板钢筋了。最近钢筋加工厂也一直在加工着筏板的钢筋。

钢筋螺纹加工：加工前检查，就位→（剥肋）滚轧螺纹→螺纹质量自检→带帽保护→螺纹质量抽检→存放待用。

钢筋连接：拧下钢筋和套筒保护帽→钢筋就位→接头拧紧→对已拧紧的接头作标记→施工检验。1.钢筋端面切割钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，若非平直面将影响钢筋的有效螺纹长度。不得用气割下料。

夹持钢筋，利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋。夹持时要注意：设备必须停止转动，并已在最后端；台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响螺纹长度；挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则螺纹将过长；不同规格的钢筋应选用相应的限位挡铁，不得乱用；滚丝头方向滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工左螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通螺纹，开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的螺纹形式是否一致。另外，普通螺纹与左螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员进行调整，严禁混用。

钢筋（直接或剥肋）滚螺纹：加工螺纹时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工；若采用直接滚轧普通螺纹工艺时，应使用钢筋直接滚丝机。可在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝头进入滚螺纹位置。刚开始，进给要舒缓平稳，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚螺纹，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚压到设定长度后，限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出，扳动进给手柄后退，减速器退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。

地下室钢筋绑扎：按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。根据地下室防水施工方案（采用内贴法或外贴施工），筏板钢筋绑扎前做完底板最近是非常能学东西。

工地现在也正是需要我们的时候，真的很不忍心现在就离开工地，但是也没有办法，毕竟自己现在还是一个学生，毕业设计也是大学的最后一堂课了，也是最重要的一堂课了。工地实习要善始善终，我做到了！同样大学也要善始善终，我们尚需多努力！